汽配供应链链路长、配件品类繁杂,从零部件工厂到配件仓库、修理厂、4S 店,要经历多段转运、多次装卸。传统包装模式,正在制约汽配行业仓储物流效率提升。结合我们深耕循环包装的实践,本文从行业痛点、解决方案、行业启示三个维度,谈谈塑料可折叠循环围板箱在汽配供应链中的落地价值。
当前大量汽配企业仍在使用纸箱、木箱作为主要流转包装,在备件仓储、干线调拨、逆向回运环节暴露出多重现实痛点。
其一,综合成本居高不下。纸箱属于一次性耗材,需要持续重复采购,木箱无法长期复用,用完之后还要承担固废清运处理成本。空箱体积大,返程运输、仓库存放占用大量仓储与运力资源,空间浪费严重,隐性成本不断攀升。
其二,防护能力不足,货损风险高。汽配零部件重量跨度大,既有重型底盘件,也有精密内饰件、电子配件。纸箱受潮易软化,木箱遇潮容易发霉开裂,且防腐蚀效果很难令人满意。不仅是外部,运输和装配取货途中对内部货物的防摩擦防剐蹭保护,也往往不能周全。
其三,标准化与定制化难以兼顾。汽配配件规格五花八门,市面很多包装通用性差,尺寸公差大,堆叠、装卸容易错位卡顿,难以适配不同备件的装载需求。同时箱体缺少数字化能力,流转过程难以跟物联网精密定位。
可折叠循环围板箱的加入,刚好满足了汽配供应链上种种痛点的需求。
其一,循环围板箱虽然短期价格高于瓦楞纸箱和木箱,但可使用寿命长达5-10年,可重复折叠35000次以上,卸货后回收还可反复使用,长期包装成本远低于纸箱和木箱。循环围板箱卸货返空途中,可以折叠堆放,折叠体积比高达1:8,有效减轻了返空的运输压力和仓储的空间占比,提高运输量,实打实地节约了运输和仓储成本。
其二,循环围板箱不仅防水防潮防腐蚀防冲击防尘,而且坚固耐用,箱体自重轻但高承重可达吨级,质轻强韧,遇水不湿不霉,在-20℃至 55℃都能正常使用,性能远强于普通木箱纸箱。此外,我们江苏一个箱子新材料有限公司的循环围板箱内部可定制刀卡结构,还可覆膜EVA、EPE、毛毡等防护缓冲,可以在运输和装配取货途中,为内部货品提供周密的剐蹭和摩擦防护。
其三,针对汽配供应链多样化需求,我们不仅在围板箱内部支持自由定制刀卡结构和覆膜,在箱体上也支持印刷、开窗,可加装锁扣、拉紧器,也可选配 RFID 芯片、GPS 定位器,实现配件流转数字化追溯,适配轻重型各类汽配备件周转。我们江苏一个箱子新材料有限公司,致力为汽配客户提供一站式可定制高端循环包装方案。
汽配供应链的竞争,早已不止产品本身,包装物流已经成为供应链降本的重要抓手。循环围板箱在今日的汽配供应链行业,已经不是可有可无的选择,而是不可不察的未来。